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不鏽鋼儲罐生產製作中，焊接時非常重要的一步，關係著儲罐的產品質量以及使用效果。但是在實際製作中常常會發生焊接變形的問題，令人犯難，那麽有沒有辦法來控製焊接變形呢？
不鏽鋼儲罐施工的難點就是焊接變形的控製。在儲罐的施工過程中，由於預製精度、組裝誤差和焊接時的熱脹冷縮等，儲罐都會產生不同度的變形。這種變形以焊接變形為主。焊接變形是由於焊縫被高溫加熱急劇膨脹，然後冷卻引起焊接處的收縮和彎曲而產生的。
不鏽鋼儲罐采用小線能量焊接、合理的安排焊接順序、利用反變形的原理、采用夾具剛性固定以及焊後用小錘錘擊焊縫等都可以控製不鏽鋼的焊接變形。
注意事項：
不鏽鋼儲罐製作中焊前必須保證清除可能使焊縫金屬增碳的各種汙染。焊件待焊處兩側各20mm（包括坡口麵）表麵應徹底清除幹淨，不應有任何油脂、汙漬、油漆標記、氧化皮和其它雜質。通常采用丙酮或酒精進行擦洗，必要時還需先進行打磨。若清理不幹淨，這些有機物質會在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產生氣孔和增碳，進而使焊接接頭的耐蝕性降低。
看完以上內容，相信大家對於不鏽鋼儲罐製作中的焊接變形控製就有所了解了。總之焊接中安排好焊接順序，采用好方法，就可以有效避免變形的發生。
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